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机油检测方法、机油检测目的

来源:本站原创   发布时间:2015-05-11 08:55:16   访问人次:3061

      机油,即发动机润滑油,被誉为汽车的“血液”,能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用。发动机是汽车的心脏,只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损,延长使用寿命,因此进行严格的机油检测非常重要。


       机油检测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型。


      机油检测主要物理性能指标:粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。


机油检测主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。


国联质检实验室常用理化分析概念、方法和目的。

(1)粘度

  基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。

  检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度。GB/T 265ASTM D445

  检测目的:油品牌号划分的主要依据油品选择的主要依据,油品劣化的重要报警指标,可判断用油的正确性。


(2)水含量

  基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)

  检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260ASTM D95

  检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料


(3)闪点

  基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度。

  检测方法: ASTM D92 GB/T 267

  检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标,闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油。


(4)总酸值

  基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示。

  检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法,GB/T 7304ASTM D664

  检测目的:判断基础油的精制程度,成品油中酸性添加剂的量度,油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。


(5)总碱值

  基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示。

  检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993ASTMD2896

  检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少,监测碱性添加剂防油品氧化的能力对新油总碱值的检测。


(6)污染度分析

  基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。

  检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)NAS 1638ISO 4406

  检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级,对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损,对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。


(7)光谱元素分析

  基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。

  检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

  检测目的:磨损金属——根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况,污染元素——判断油品污染程度和原因,添加剂元素——判断设备在用油添加剂损耗度。


(8)铁谱磨损分析

  基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量

  检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断。

  检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位。

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