齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外，还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。由于齿轮负荷一般都在490兆帕（MPa)以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中常加入极压抗磨剂，普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加剂。

齿轮油一般要求具备以下6条基本性能

1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。

2、足够的极压抗磨性，极压抗磨性是齿轮油重要的性质、主要的特点。是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。抗磨、耐负荷性能由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。

3、良好的抗乳化性：齿轮油遇水发生乳化变质会严重润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。

4、良好的氧化安定性和热安定性，良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。

5、良好的抗泡性：生成的泡沫不能很快消失将齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，散热。

6、良好的防锈防腐蚀性。腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生恶性循环。

齿轮油技术要求及试验方法：

序号	检测项目	试验方法
1	运动粘度（100℃）	GB/T265-1988（2004）
2	粘度指数	GB/T2541
3	闪点（开口）	GB/T267
4	腐蚀试验	GB/T5096-1985（2004）
5	机械杂质	GB/T511-2010
6	水分	GB/T260-1977（2004）
7	锈蚀试验	GB/T11143-2008
8	抗磨性（PB)	GB/T3142-1982(2004)

       国联质检专注于润滑油检验、油品检测、在用润滑油监测、第三方检测、润滑诊断、技术研发等服务；国联质检的超值服务有：为设备提供油液合理选型、延长寿命、精确润滑以及开展节约石油资源和电力能源等技术能力，帮你减少因为润滑故障导致的停机损失。

油品检测中心免费服务专线：400-808-2011