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液压油的使用和更换

来源:   发布时间:2016-07-18 17:22:58   访问人次:1043


       液压油是液压系统中传递动能的工作介质,液压油油质,不仅影响液压系统以及整个设备的正常工作,而且随着油质的劣化。在液压系统中,由于液压油使用不当或油质问题造成的故障占比约70%。正确使用和适当更换液压油是减少系统元件非正常磨损,延长其使用寿命,保证液压系统正常运行的一项重要工作。下面从液压油的正确使用与液压油的适时更换两个方面做简要叙述。


液压油的正确使用

1)严格执行“三过滤原则”,减少油脂中的杂质含量,防止尘屑的等杂志随油进入设备。严格执行油品入库过滤、发放过滤和加油过滤。


2)空气过滤塞是液压油相唯一与大气想通的。他的作用是过滤进入邮箱中的空气和液压油,这样既可以保证邮箱不会形成负压,又可使进入邮箱的空气得到过滤,保证邮箱的清洁。在正常工作状态下要禁止将油箱上密盖打开,防止污染液压油。


(3)防止切削液串入液压油箱。由于各种原因导致切削液进去液压油,这种现象对液压油损害最大、最直接。发现这种情况第一时间更换液压油,加新油前要对油箱及整个液压油系统进行清洗,更重要单位会找出串油的原因并解决。


(4)控制液压油的温度,油液长期在超出温度以上使用,油质容易氧化变质,粘度降低,使油的=润滑作用丧失,使液压元件寿命缩短。


5)减少空负荷运行,避免液压泵对液压油剪切,使油的粘度下降。一般室内中,降低液压系统中的工作温度比环境温度高30~40℃,液压油应具有13-16mm/s的粘度。


(6)使用液压系统规定的过滤器。液压元件本身的精度决定了过滤器的过滤精度,过滤精度过高或过低都会影响液压系统的正常工作,尤其是更换与系统元件不相匹配的低过滤等级的过滤网对系统元件的损害是非常严重的。

液压油的更换
  按设备使用说明书规定的新油使用半年后进行更换,这种简单的以时间决定是否换油的方法,油质好坏难以把握,更换早了造成油液的浪费,更换迟了会加剧液压元件的磨损和液压故障增多。下面介绍几种可操作的简单方法,对油质进行鉴别,以便更好地把握液压油换油的时机。
  

(1)看颜色。设备停机几小时后打开油箱观察油的颜色,颜色清亮说明油质很好,如果油液混浊不清、颜色非油的本色,说明油液中有大量悬浮颗粒或有水或切削液混入。更直观的方法是用相同的两个试管,分别抽取相同牌号的新油和旧油静置24h后进行比对,如果油液混浊、油色发黑、沉淀物超过取样油量的8%以上时,应立即更换,更换前应认真清洗液压系统。
  

(2)听声音。设备在运行中液压箱如发出连续或间断“嗡嗡”声,说明油液有较大的悬浮颗粒物,堵塞了滤网。如出现 “爬行”、“停顿”等现象,说明有细小的颗粒物进入了系统或油液中混入了大量的空气。遇到这种情况先清洗液压元件和过滤网,再用过滤装置对液压油进行体外循环过滤,一般情况下对于卧式机床还可以继续使用,但要监测油质的变化情况。


(3)闻气味。品质正常的液压油是没有异味的,在现实生产过程中会遇到油液散发出刺鼻或难闻的气味。类似情况可能是有其他液体混入和油液发生化学变化,有时还会有粘性物质产生,滑阀被粘住,设备不能正常工作。也有可能使用了劣质的再生油,油质本身存在问题。这时应彻底清理液压系统,更换新油。

  在实际工作中,只要我们按照正确的方法使用液压油,按周期对液压系统的各级滤油网进行定期清洗或更换,视油质状况使用过滤装置对液压油进行体外循环过滤,会大大延长液压油的使用寿命,减少因液压油油质问题造成的故障,有效节约设备维护和运行成本,提高设备运行可靠性。


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